發(fā)布時(shí)間：2010年03月22 一、旋風(fēng)單筒除塵器又稱旋風(fēng)分離器廣泛應(yīng)用在對流干燥系統(tǒng)中,，是從氣體中收集產(chǎn)品的主要設(shè)備,。旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)簡單,，制造方便,，只要設(shè)計(jì)合理，制造恰當(dāng),，可以獲得很高的分離效率,。對含塵量很高的氣體，同樣可以直接進(jìn)行分離,，并且壓力損失也比較小,，沒有運(yùn)動(dòng)部件，所以經(jīng)久耐用,。除了磨削性物料對旋風(fēng)分離器的內(nèi)壁產(chǎn)生磨損或細(xì)粉粘附外,，沒有其它缺點(diǎn)。在正常情況下,，理論上旋風(fēng)分離器能夠捕集5μm以上的粉體,，分離效率可達(dá)90％以上,。但是,，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，往往由于制造不良,，安裝使用不當(dāng)或操作管理不完善等原因,，造成分離效率下降。一般只有50%～80%,，有時(shí)甚至更低,。旋風(fēng)分離器也稱作離心力分離器，它是利用含細(xì)粉氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力,，把細(xì)粉從氣體中分離出來,。嚴(yán)格地說，旋風(fēng)分離器內(nèi)氣流的運(yùn)動(dòng)情況相當(dāng)復(fù)雜,。由于細(xì)粉的凝聚與分散,，器壁對細(xì)粉的反彈作用以及粒子間的摩擦作用等原因,，分離機(jī)理很復(fù)雜，理論上的研究從未停止過,。含細(xì)粉的氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器后一面沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)一面下降,，由于到達(dá)圓錐部后旋轉(zhuǎn)半徑減小，根據(jù)動(dòng)量守恒定律,，旋轉(zhuǎn)速度逐漸增加,，氣流中的粒子受到更大的離心力。由于離心力產(chǎn)生的分離速度要比受重力作用的沉降速度大幾百倍甚至幾千倍,，使細(xì)粉從旋轉(zhuǎn)氣流中分離,，沿著旋風(fēng)分離器的壁面下落而被分離。氣流到達(dá)圓錐部分下端附近就開始反轉(zhuǎn),，在中心部分逐漸旋轉(zhuǎn)上升,，最后從升氣管排出。
     旋風(fēng)除塵器直徑越小,，入口速度越大,，旋轉(zhuǎn)次數(shù)越多，則分離粒徑越小,。對于實(shí)際的旋風(fēng)分離器,，由于氣流的擾動(dòng)與壁面的摩擦，粒子分布不均,、粒子與壁面的反彈作用以及形狀的影響,，分離器臨界粒徑不是那樣準(zhǔn)確，在分離出的物料中也會(huì)混入一部分細(xì)粒子,。旋風(fēng)分離器的壓降也是一項(xiàng)重要性能指標(biāo),，一般與氣體進(jìn)口速度的平方成正比.
     旋風(fēng)分離器的分離效率是很重要的技術(shù)指標(biāo)，含細(xì)粉氣體中的粒子通常是由大小不均的顆粒組成,。在分離技術(shù)上常用分散度來反應(yīng)粒度分布情況,，分散度是細(xì)粉中各種粒級所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。實(shí)踐證明,，分離效率不僅與分離器的結(jié)構(gòu)和操作條件有關(guān),，而且隨粒度分布而變。同一設(shè)備在相同的操作條件下,，粒度分布不同,，全效率也不同。因此,，在分離技術(shù)上又用粒度分布來確定分離器的分離效率,，這就是分級效率。表示了分離器對某一粒級粉體的分離效率,。當(dāng)處理氣量較大時(shí),，采用一臺(tái)旋風(fēng)分離器尺寸過大,，效率有下降趨勢，可采用幾個(gè)小直徑的旋風(fēng)分離器并聯(lián)組成一個(gè)旋風(fēng)分離器組,。減小旋風(fēng)分離器的直徑,，將使離心力和粒子沉降速度提高，因而也提高了除塵效率,。
二,、布袋除塵器
     布袋除塵器（袋濾器或袋式除塵器）經(jīng)常作為從干燥尾氣中分離粉狀產(chǎn)品的最后一級氣固分離設(shè)備，是截留尾氣中粉體的最后一道防線,。布袋除塵器的特點(diǎn)是捕集效率高,，可以說，在眾多的氣固分離設(shè)備中,，它的捕集效率是其它設(shè)備所不及的,，特別是捕集20μm以下的粒子時(shí)更加明顯，效率達(dá)到99％以上,。布袋除塵器主要由濾袋,、袋架和殼體組成，殼體由箱體和凈氣室組成,，布袋安裝在箱體與凈氣室中間的隔板上,。含塵氣體進(jìn)入箱體后，粉體產(chǎn)生慣性,、擴(kuò)散,、粘附、靜電作用附著在濾布表面,，清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出,，濾布上的粉塵通過反吹或振擊作用脫離濾布而墮入料斗中。
（一）袋濾器的工作參數(shù)
     從袋濾器的工作原理出發(fā),，工作阻力在一定范圍內(nèi)隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大,，阻力的變化會(huì)造成系統(tǒng)通風(fēng)量的波動(dòng)，對分離效率有較大影響,，工作阻力主要由結(jié)構(gòu)阻力,、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部分組成,。設(shè)備阻力的主要是由后兩個(gè)阻力所決定,。
     值得注意的是，干燥操作尾氣是高含塵,、高濕含量氣體,，要特別注意袋濾器的工作溫度。一般操作溫度要高于露點(diǎn)溫度10～20℃,，否則一但結(jié)露,，粉塵大量粘附濾布,、阻力陡然增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成系統(tǒng)不能工作,。
（二）濾布前面曾提到,，決定捕集效率的重要因素是濾布,從某種意義上講它起決定作用，正確選擇濾布是提高捕集效率的關(guān)鍵,，選擇濾布時(shí)應(yīng)滿足下列條件：
①所捕集的粉體能附著在濾布上構(gòu)成過濾層,； ②選擇濾布的間隙應(yīng)大于顆粒的直徑； ③附著在濾布上的粉體應(yīng)容易剝落,；
④對酸堿等氣體應(yīng)有一定的化學(xué)穩(wěn)定性,； ⑤容易洗滌且不易收縮； ⑥在處理介質(zhì)的溫度下長期工作不破損,。
（三）布袋除塵器的結(jié)構(gòu)
     目前應(yīng)用最多的布袋除塵器有兩種型式,，一種為電磁脈沖反吹除塵器，另一種為機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹除塵器,。電磁脈沖反吹除塵器外殼以方形居多,，布袋分成若干排，每排的數(shù)量相等,。布袋上方有反吹的氣管,，反吹時(shí)間由電磁閥控制，可以依次對每排布袋進(jìn)行反吹,，使布袋外粘附的粉體及時(shí)從布袋上脫落,。機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹的外殼呈圓形。為提高分離效率,，常設(shè)計(jì)成蝸殼狀入口,，大顆粒在離心力的作用下沿筒壁落入料斗，小顆粒彌散于濾室的空間,從而被濾袋阻留粘附在濾布外面,。潔凈氣室內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)臂,，引入高壓潔凈空氣周期性向袋內(nèi)反吹，使粘附在濾布上的粉塵脫落,。兩種除塵器各有優(yōu)缺點(diǎn),，脈沖式除塵器可以自動(dòng)控制反吹周期及反吹時(shí)間，但反吹氣量較少,，如果濾袋較長時(shí),末端的反吹效果不佳,。機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹氣量較大，反吹效果較好,，但對系統(tǒng)有一定影響,，使系統(tǒng)壓力產(chǎn)生波動(dòng)。由于引入的是常溫空氣，工作時(shí)有使濾袋內(nèi)空氣結(jié)露的傾向,，操作時(shí)應(yīng)加以注意,。
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