發(fā)布時(shí)間：2010年04月02 煤渣是指煤和焦炭經(jīng)過燃燒所剩余的殘?jiān)?。主要成分是二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵,、氧化鈣,、氧化鎂等。根據(jù)成分的不同,，可用于制造水泥,、磚和耐火材料等。有些可用于制取氧化鋁或提煉鎵,、鍺等稀有金屬。是從工業(yè)和民用鍋爐及其他設(shè)備燃煤所排出的廢渣(主要以燃煤火力發(fā)電廠,、化肥廠造氣爐及北方地區(qū)民用鍋爐等)煤渣的化學(xué)成分為SiO240％～50％,、Al2O330％～35％、Fe2O34％～20％,、CaO1％～5％,。其礦物組成主要有：鈣長石、石英,、莫來石,、磁鐵礦和黃鐵礦、大量含硅玻璃體(Al2O3•2Si02),、和活性SiO2,、活性Al2O3以及少量的未燃煤等。目前該類廢渣在我國分布很廣利用量遠(yuǎn)沒有排出量大,，棄置堆積時(shí)還可放出含硫氣體污染大氣及危害環(huán)境,。
    在熱風(fēng)爐（煤氣發(fā)生爐）的熱風(fēng)溫度達(dá)350℃時(shí)，在PC系統(tǒng)指示下,，各設(shè)備開始工作,。濕料輸送設(shè)備將水份低于20％的濕粉煤灰送入打散喂料機(jī)內(nèi)，打散喂料機(jī)具有打散和輸送雙重功能,，使物料均勻地送人帶式輸送機(jī),，然后進(jìn)入儲(chǔ)料倉，再經(jīng)過螺旋喂料器,，均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內(nèi),。該設(shè)備比傳統(tǒng)滾筒烘干機(jī)節(jié)約能源三分之一，大大降低了生產(chǎn)成本,，該技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平,，其工作原理如下：物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間,，物料在此達(dá)到最佳干燥狀態(tài),。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,，由此達(dá)到干燥效果,，完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進(jìn)行了充公的熱交換,，其主要方式為對(duì)流和熱傳導(dǎo),，輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結(jié)構(gòu)有利于沿長物料在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間,，即增加了熱交換時(shí)間,，提高了熱能使用效率，又減少了設(shè)備占地面積,。
    鄭州泰達(dá)煤渣烘干機(jī)在結(jié)構(gòu)形式上獨(dú)特新穎,，在技術(shù)性能上處于國內(nèi)同類產(chǎn)品中的領(lǐng)先地位，主要用于建材,、化工生產(chǎn)中的粉煤灰,、粘土、礦渣,、煤炭和礦石等物料的烘干,；也可完成化工生產(chǎn)中硼礦石、硼粉的焙燒,，以及糧食部門的烘干,。
    鄭州泰達(dá)干燥設(shè)備專業(yè)制造商，為您提供烘干全套生產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì),，及設(shè)備制造,、安裝，歡迎來電咨詢,。0371-67793637,，13937155129 。