發(fā)布時(shí)間：2010年04月03 鄭州泰達(dá)是我國(guó)干燥設(shè)備研發(fā)及生產(chǎn)的核心企業(yè)，面對(duì)金融危機(jī)的到來(lái),，鄭州泰達(dá)把技術(shù)創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展新的力點(diǎn),，加大對(duì)產(chǎn)品創(chuàng)新的投入力度，在產(chǎn)品質(zhì)量上提升了一個(gè)新的檔次,。同時(shí)加強(qiáng)與各大院校的合作,，如：哈爾濱工業(yè)大學(xué)、鄭州大學(xué),、河南工業(yè)大學(xué)等在干燥設(shè)備的研發(fā)方面加強(qiáng)合作,，實(shí)現(xiàn)了有事資源的互補(bǔ)。這些措施為鄭州泰達(dá)的發(fā)展注入了強(qiáng)勁的動(dòng)力,，必將是鄭州泰達(dá)的發(fā)展步入一個(gè)新的階段,。
飼料干燥的目的就是除去飼料原料中多余的水分,，以便于包裝、運(yùn)輸,、儲(chǔ)藏,、加工和使用。干燥是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,，不同的干燥對(duì)象有不同的干燥方法,，所以必須根據(jù)飼料的不同組成和特性，來(lái)確定合理的干燥方法,。干燥機(jī)的分類方法很多,，按干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)不同分類，常用的干燥機(jī)有：噴霧干燥機(jī),、流化床干燥機(jī),、氣流干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī),、滾筒干燥機(jī),、紅外線干燥機(jī)、高頻干燥機(jī)等,。這些干燥機(jī)在飼料干燥工業(yè)中得到了廣泛地應(yīng)用,，大大地支持了飼料工業(yè)的發(fā)展，其結(jié)構(gòu)及工作原理都已被我們所熟知,。本文介紹幾種新興的干燥方法和干燥設(shè)備,，以便大家了解干燥機(jī)的發(fā)展方向和前景。
     閃蒸干燥機(jī) 螺旋閃蒸干燥機(jī),，它主要由加料器,、干燥室、旋風(fēng)分離器和布袋收集器組成,。被干燥物料由加料器進(jìn)入干燥室內(nèi),，熱風(fēng)沿切線方向進(jìn)入干燥室，并以高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)由干燥室底向上流動(dòng),，與物料充分接觸,，使物料處于穩(wěn)定的平衡流化狀態(tài)，在干燥室內(nèi)攪拌器的沖擊和高速旋轉(zhuǎn)氣流的共同作用下,，物料塊被分散成不規(guī)則的顆粒狀,，較大未干的物料向室壁運(yùn)動(dòng)，由于其具有較大的沉降速度而落到干燥室的下部重復(fù)上述過(guò)程,。隨著物料的被分散和物料間的相互撞擊,，物料塊表面已干的顆粒將移向干燥室氣體旋轉(zhuǎn)軸心線，與氣流一起排放到物料收集器，從而得到粒度及干燥程度都很均勻的干燥產(chǎn)品,。此干燥機(jī)的突出優(yōu)點(diǎn)是干燥效率高,、能耗低、產(chǎn)品干燥均勻,、結(jié)構(gòu)緊湊,，將粉碎與干燥熔于一體。適用于干燥黏稠狀,、膏狀、粉狀,、濾餅狀物料,。在飼料工業(yè)中，可以用于干燥血粉,、肉骨粉,、魚(yú)粉、蛋白質(zhì)膏劑,、糟粕等,。
     螺旋振動(dòng)干燥機(jī) 該機(jī)由內(nèi)外筒、環(huán)狀孔板,、振源等組成,。兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)交叉布置，電機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),，將產(chǎn)生垂直方向的激振力和繞垂直軸線的激振力偶矩,，從而使干燥機(jī)體做鉛垂方向的直線振動(dòng)和繞鉛垂中心線做扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，兩個(gè)振動(dòng)的合成,，使物料沿水平環(huán)狀孔板自上而下做連續(xù)跳躍運(yùn)動(dòng),。而干燥介質(zhì)由鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口吹入干燥筒，自下而上通過(guò)各層孔板,，穿過(guò)物料層,。由于物料不斷地拋擲、翻轉(zhuǎn),，既可以避免物料粘著螺旋槽表面,，又大大增加了物料與干燥介質(zhì)的接觸面積，從而強(qiáng)化了物料與干燥介質(zhì)的傳熱,、傳質(zhì)過(guò)程,。螺旋振動(dòng)干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能、適用物料范圍廣,、干燥產(chǎn)品質(zhì)量好,、生產(chǎn)效率高，適用于干燥各種粒狀、粉狀,、塊狀,、片狀的物料。在飼料工業(yè)中,，該干燥機(jī)可以用于多種添加劑,、酒糟、淀粉渣,、植物蛋白等,。
     旋片式干燥機(jī) 該機(jī)屬于順流式干燥機(jī)。物料經(jīng)供料裝置投入回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi),，被安裝在筒內(nèi)的提料板將物料提到頂部落下,，物料落下時(shí)被筒內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)的葉片破碎，如此往復(fù),，一直移動(dòng)到出口,。與此同時(shí)由燃燒爐產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入筒內(nèi)同物料充分接觸，使物料迅速烘干,，然后經(jīng)出料端的輸送機(jī)排出,。由于該干燥機(jī)內(nèi)置了破碎葉片，能使進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)的物料立即被打散,，特別是有一定黏性的物料由大團(tuán)塊被破碎成小塊,，并同熱風(fēng)接觸，帶出一部分水分,，使之同熱風(fēng)充分接觸,，加快干燥速度。該干燥機(jī)的特點(diǎn)是傳熱系數(shù)大,、熱效率高,、產(chǎn)品氧化變質(zhì)小、處理量大,，適用于干燥各種顆粒狀,、小塊狀、片狀高濕物料,。在飼料工業(yè)中,，該機(jī)可用于干燥雞牛豬糞、牧草,、糟渣等,。新興干燥方法
     真空冷凍干燥 我們知道水的固、液,、氣三態(tài)是由壓力和溫度決定的,，當(dāng)壓力下降到610Pa,，溫度在0.0098℃時(shí)，水的三態(tài)可共存,，此狀態(tài)點(diǎn)即為三相平衡點(diǎn),。當(dāng)壓力低于610Pa時(shí)，不論溫度如何變化,，水的液態(tài)都不能存在,。此時(shí)若對(duì)冰加熱，冰只能越過(guò)液態(tài)而直接升華成氣態(tài),。同樣,，若保持溫度不變而降低壓力，也會(huì)得到同樣的結(jié)果,。真空冷凍干燥即是根據(jù)水的這種性質(zhì),，利用制冷設(shè)備將物料先凍結(jié)成固態(tài)，再抽成真空使固態(tài)冰直接升華為氣態(tài)的水蒸汽,，從而達(dá)到干燥的目的。冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)很多：低壓下物料不易氧化變質(zhì),，抑制一些細(xì)胞的活力,；低溫下物料中熱敏性成分保留下來(lái)，可最大限度地保留物料中的原有成分,；預(yù)凍時(shí)形成骨架,，干燥后能保持物料原有形狀，形成多微孔結(jié)構(gòu),；復(fù)水性好,，可迅速吸水復(fù)原，其品質(zhì)與干燥前基本相同,。冷凍干燥的應(yīng)用范圍非常廣泛,，但其成本相對(duì)較高，所以在選擇冷凍干燥時(shí)一定要考慮經(jīng)濟(jì)利益,，不可盲目采用,。目前真空冷凍干燥技術(shù)主要應(yīng)用于食品、醫(yī)藥和飼料添加劑等,。
     過(guò)熱蒸汽干燥 過(guò)熱蒸汽干燥技術(shù)是一種新興的節(jié)能干燥方法,。它是利用過(guò)熱蒸汽直接與濕物料接觸而去除水分的一種干燥方式。與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥相比,，過(guò)熱蒸汽干燥是以水蒸氣作為干燥介質(zhì),，干燥機(jī)排除的廢氣也全部是水蒸氣，所以干燥過(guò)程中只有一種氣態(tài)成分存在,，因此傳質(zhì)阻力非常小,。同時(shí)排除的廢氣溫度保持在100℃以上,，所以回收比較容易，可利用冷凝,、壓縮等方法回收蒸汽的潛熱再加以利用,，因而熱效率高。另外,，由于水蒸氣的熱容量要比空氣大1倍,，干燥介質(zhì)的消耗量明顯減少，故單位能耗低,。過(guò)熱干燥技術(shù)有很多優(yōu)點(diǎn)：傳熱系數(shù)大,、傳質(zhì)阻力小、蒸汽用量少,、無(wú)爆炸和失火的危險(xiǎn),、有利于保護(hù)環(huán)境、滅菌消毒的作用等等,。但過(guò)熱蒸汽干燥也有一定的應(yīng)用范圍,，對(duì)熱敏性物料則此干燥方法不適宜，若回收不利則節(jié)能效果將受到極大影響,，另外其成本也相對(duì)較高,。在飼料工業(yè)中，過(guò)熱蒸汽干燥技術(shù)可以應(yīng)用在酒糟,、牧草等方面,。

 

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